Из первых уст |
10 сентября 2010 года |
Евгений Королев: «Проблем не надо бояться, их нужно решать»
Спор о том, из чего лучше строить дом – из дерева или камня, подрастерял свою актуальность. Каждый застройщик делает выбор по своему вкусу и кошельку. Кроме того, у жителей республики растет доверие к деревянному домостроению. Увеличивается и область применения деревянных конструкций. Сегодня это не только жилые дома, но и объекты соцкультбыта. На первый план вышел вопрос качества возводимого из древесины жилья. Будь то дом по новым технологиям или построенный дедовским способом. О том, каковы перспективы и слабые места деревянного домостроения, рассказал генеральный директор ООО «Сыктывкарский промкомбинат» Евгений Королев: – Коми – северный регион. Древесина у нас является подручным стройматериалом. Она остается вне конкуренции с другими стройматериалами. Не зря же Скандинавские страны делают ставку на дерево в частном жилстрое, пригороды европейских городов растут в деревянном исполнении – каркасно-панельном, массивно-панельном, из клееного бруса. Из чистого бревна в Европе никто не строит. Это считается расточительством. При наличии надежного фундамента и качества сборки дом или клуб из сертифицированных конструкций, изготовленных на нашей фабрике, простоит очень долго. Так есть ли смысл спорить, что лучше – дерево или кирпич с бетоном, которые у нас в республике практически не производятся? – И все же в ходе застройки поселка Поляна для переселенцев из Иван-Еля Сосногорского района возникли проблемы. И точка в этом вопросе еще не поставлена… – Действительно, по ходу строительства возникали и разрешались проблемы с подрядчиками и субподрядчиками, которые занимались сборкой домов, прокладкой инженерных сетей. Так как сборка домов для них – дело новое, то технологические отклонения были. После того как подрядчик закончил работу, мы своими силами устранили все недочеты. Сегодня проект на завершающей стадии. К 1 октября сдадим два последних дома, которые будут возводиться исключительно силами наших строителей. Увы, после окончания стройки мы уйдем с этой площадки. – Почему сожалеете? – Пока проект не завершен, бригады строителей попутно занимаются обслуживанием уже сданных домов. Так как часть новоселов попросту не умеет пользоваться предоставленными благами цивилизации – сантехникой, отопительными котлами, то часто возникают проблемы в виде неисправностей отопительной или канализационной систем. Дело в том, что заказ на возведение полностью благоустроенных домов в Поляне формировал УКС Сосногорска. Но при этом коммуникации не были подготовлены. Изначально было предусмотрено, что в поселке будет централизованная канализация с едиными очистными сооружениями. Но при реализации проекта заказчиком вносилось огромное число корректировок, которые в том числе влияют на эксплуатацию здания. В частности, выгребные ямы не были предусмотрены. Они появились позже. Поэтому пришлось переделывать все канализационные выпуски. Сегодня УКС организовал подачу воды в поселок, работает система канализации. Вроде бы можно эксплуатировать, но обслуживающая жилфонд организация до сих пор не определена. В других регионах, как только начинается строительство жилого комплекса, сразу создается управляющая компания. В нашем случае строителям приходится учить жильцов, особенно из числа стариков и инвалидов, пользоваться нагревательными котлами и сливными бачками, что, естественно, не входит в наши обязанности. Наша задача – сделать и поставить дом. На мой взгляд, большая стройка революционными темпами – это хорошо, но при наличии проекта застройки, которого в случае с Поляной попросту не было. Отсюда и все беды. И все же, несмотря на проблемы, в адрес руководства комбината поступил не один десяток писем со словами благодарности за предоставленные человеческие условия жизни. В основном благодарят люди трудоспособные. Пожилым одиноким людям и инвалидам, которым сложно справиться с благами цивилизации, продолжаем помогать и меняем сгоревшие конфорки и прокладки в кранах. – Процесс строительства школ в Первомайском и Палаузе Сысольского района шел и идет с меньшими проблемами? – В Первомайском возведена школа по типовому проекту с использованием современных материалов. Возможности фабрики позволили сделать спортзал из балок длиной аж 12 метров. Служба контроля качества жестко отслеживает все этапы производства – от приемки сырья до выхода готовой продукции. Поэтому с завода не может выйти бракованная деталь или конструкция. Гарантированно наши дома простоят даже в сложных геологических условиях республики положенный им срок. Сложности начались опять же на этапе сборки и застройки. Многие очень скептически относились к заявленным планам строительства школы в Первомайском. Однако этот объект, заказчиком которого являлся муниципалитет, запущен в эксплуатацию. Кстати, во многом благодаря поддержке главы района Владимира Мальцева вопросы решались в сжатые сроки. А вот в Палаузе другой заказчик, с иными подходами к работе, что порой негативно отражается на ходе выполнения проекта. Несмотря на это, Палаузская школа не войдет в список долгостроев и будет сдана в первых числах октября, как и было обещано Главе РК Вячеславу Гайзеру во время его визита в село. – Есть мнение, что подогревают негатив в отношении промкомбината его конкуренты, чтобы свести вашу деятельность на нет. Вы согласны с такой постановкой вопроса? – Абсолютно не согласен. Перед тем как «ввязаться» в проект создания фабрики, а впоследствии заявить о ее безусловном лидерстве на ближайшие пять лет, пришлось изучить весь рынок аналогичных производств в России, используя ресурсы интернета. Более того, я потратил колоссальное количество времени, выезжая по указанным в интернете адресам. Но в львиной доле случаев, кроме красивой картинки во всемирной паутине, в реальности не увидел ни завода, ни продукции. Один-два строгальных станка, выпускающих товар сомнительного качества, трудно назвать успешным предприятием. Максимум такое производство может прокормить семью. По стране наберется всего с десяток серьезных производств, к которым относится и Сыктывкарский промкомбинат. У нашего завода имеется сертификат соответствия, выданный одним из ведущих институтов в сфере деревянного домостроения, разработчиком различных СНиПов и ГОСТов – ЦНИИСК имени В.А.Кучеренко. Если предприятие получает этот сертификат, его можно считать полноценным заводом. Да и что говорить о конкуренции, если в соседних регионах аналогов нам нет. Представители некоторых районов Архангельской области, примыкающих к Коми, заказывают у нас конструкции для домов, в которые планируют переселять людей из ветхого и аварийного жилья. Поступают заказы из других регионов, в том числе пострадавших от лесных пожаров. Но мы вынуждены отказывать, так как первоочередными являются обязательства перед республикой. – Скажите, почему же по итогам недавно прошедшего семинара, посвященного вопросам технологии деревянного домостроения, вам пришлось долго доказывать председателю упомянутого ЦНИИСКа, профессору Леониду Ковальчуку, что Сыктывкарский промкомбинат является одним из лучших начинающих предприятий такого типа в России? Говорят, что появление светила науки на семинаре – всего лишь пиар-ход руководства завода? – Я консультировался у профессора Ковальчука, владеющего бесценным опытом в той же сфере производства клееных конструкций, когда возникла идея строительства комбината. Леониду Михайловичу почти 80 лет, он в прекрасной форме, имеет непосредственное отношение к проектам реконструкции Манежа, строительства аквапарков из деревянных конструкций в Питере и Москве, к нему за советом обращаются и европейцы. Он является обеспеченным человеком и вправе позволить себе посещение интересующего и достойного его пребывания завода. Поэтому домыслы о том, что его пригласили за приличную плату, безосновательны. Но не это главное. На его глазах появлялось немало аналогичных успешных производств, которые, поработав год-два, переставали существовать. Уверен, что наше предприятие не относится к этой категории, мы не гонимся за большими прибыльными проектами, интересуясь различными точками приложения сил. Поэтому-то его рекомендации очень ценны для нас. К примеру, одним из предложений профессора Ковальчука является расширение деятельности завода в плане участия в проектах строительства комплексных поселков с инфраструктурой с последующей продажей домов. Кстати, когда он впервые услышал о строительстве домостроительной фабрики в Коми, то лишь посмеялся, памятуя о нескольких аналогичных, но неудачных попытках. Сегодня, увидев воочию результаты нашей работы, ученый положительно оценивает потенциал предприятия. – Вы затронули проблему нехватки грамотных специалистов как на производственных линиях, так и дефицита кадров на этапе сборки домов. Неужели в республике нет профессионалов этого дела? – Как выяснилось, нет. Фабрика возводилась не для того, чтобы строить здания, а чтобы выпускать комплекты домов. Но строительный сервис не был готов работать с такого рода конструкциями. Гораздо привычнее кирпич, бревно. Пытаемся подключить к решению проблемы Сыктывкарский лесной институт, чтобы было создано отдельное направление подготовки специалистов, связанное не просто с гражданским строительством в целом, а конкретно с деревянным домостроением. Наши партнеры из Финляндии также предлагают помощь в решении кадровой проблемы. Если достигнем взаимопонимания со всеми сторонами, то дело сдвинется с мертвой точки. Не хватает не только инженеров, но и обычных плотников, монтажников для сборки домов. В свое время для работы в цехах нам также приходилось набирать людей с улицы, учить и ставить к станку. Стараемся привлекать студентов на практику, по договорам. Приглашаем специалистов из Кирова, Марий Эл. – За счет чего можно снизить стоимость одного квадратного метра выпускаемых комбинатом деревянных конструкций? – Стоимость метра деревянных конструкций дома составляет 8-15 тысяч рублей. За счет увеличения производительности труда и мощности фабрики мы уже начиная со следующего года сможем удержать стоимость выпускаемой продукции с учетом растущей инфляционной составляющей. Сдержать рост цен поможет организация собственного лесопильного производства. У нас уже состоялись переговоры с финнами – «законодателями моды» в деревянном домостроении. Они согласились принять участие в совместном проекте по строительству предприятия по производству пиломатериалов. Построив фабрику, мы реализовали лишь последнее звено глубокой переработки древесины. По концепции, защищенной в Мин-промэнерго РК, предполагается строительство лесопильного завода и организация собственной лесозаготовки. Под эти цели получено 404 тысячи кубометров лесфонда, из них 100 тысяч в районе поселка Подзь Койгородского района уже оформлено, готово к рубке. Если говорить о снижении стоимости конструкций, значит, необходимо наращивать объемы производства фабрики в два раза. Пока это нереально – рынок потребления нашей продукции только формируется. Сегодня мощность фабрики – 60 тысяч плотных кубометров переработки в год. Это примерно средний по параметрам и мощности самоокупаемый европейский завод. Рентабельность достигается за счет работы трех линий по выпуску каркасно- и массивно-панельных панелей и клееного бруса. В комплексе эти линии позволяют делать оптимальные конструкции по цене и качеству. – Насколько сегодня строительные нормы и регламенты привязаны к деревянному домостроению? – СНиПы существуют, но они учитывают те технологии, при которых создавались. Современные технологии позволяют выпускать массивные деревянные панели для зданий до пяти этажей. Но у нас срабатывает ограничение по огнестойкости, предписывающее строить такие дома не выше двух этажей. Сегодня в России уже есть прецедент, когда сертификат соответствия получен организацией для строительства по третьей степени огнестойкости, что позволяет строить трех-, четырехэтажные деревянные дома. Крупные производства в сфере деревянного домостроения типа нашего будут подталкивать ведущие институты к переделке устаревших норм. Это тоже будет способствовать увеличению этажности и уменьшению стоимости квадратного метра жилья. Надеюсь, что уже в ближайшей перспективе (скорее всего, это будет объект в Микуне) мы сможем построить многоэтажный дом из деревянных конструкций. Марина ЛЫСАКОВСКАЯ. Фото Дмитрия НАПАЛКОВА. |