Газета "Республика" №5 (5236) - 22 января 2015 года

В.Рожок: "В 2015 году мы будем приобретать новую технику, появятся новые рабочие места".

База в Занулье напоминает образцово-показательный поселок из фильма о жизни лесорубов.

Теперь мастера по ремонту техники работают ближе к лесным делянкам.

Валят и вывозят лес круглосуточно.

На улице мороз, а в кабине трактора Е.Подьячих тепло, как дома.

За погрузкой пиломатериалов зорко следит Т.Синещёк.

По словам В.Жмурина, за год из Човъю уходит больше тысячи вагонов и платформ с продукцией ООО "Лузалес".

Анатолий Федорчук обходит 32 гектара территории цеха лесопиления по нескольку раз на дню.

Прошедший год оказался нелегким для многих предприятий как Коми, так и всей России. Топливо дорожает, рубль, наоборот, дешевеет, многим пришлось отказаться от инвестпроектов, кое-где речь уже идет о сокращении штатов и зарплаты. А для предприятия «Лузалес», занимающегося заготовкой и переработкой древесины в Прилузском районе, 2014 год оказался хоть и не простым, но в хорошем смысле знаковым. В течение последних четырех лет здесь реализовали крупный инвестиционный проект по модернизации и расширению бизнеса. Фактически в нынешнем году можно было наблюдать первые плоды реализации этого проекта, направленного на расширение глубокой переработки круглого леса. О том, как живет предприятие сегодня, что удалось реализовать и какие планы оно строит на будущее, в компании «Лузалес» рассказали журналистам «Республики».

В январе предприятию исполнилось шестнадцать лет. Возраст совершеннолетия, так что уже можно говорить, что «Лузалес» для Коми – это всерьез и надолго. У предприятия есть коллектив, есть техника, есть перерабатывающие мощности. А главное – есть лес для заготовки.

Работа по вырубке древесины начинается с лесоотвода, четкого планирования – где, что и в каких количествах можно и нужно взять. Следующая задача – сделать участок, предназначенный для лесозаготовки, доступным для техники. Поэтому у «Лузалеса» есть своя «дорожная служба» – люди, которые прокладывают пути для вывозки древесины, транспортировки рабочих на делянку. Один из них – тракторист Евгений Подьячих.

Когда подъезжаешь к участку в тайге, где он работает, кажется, что человек на досуге готовится к конкурсу фигурного вождения тяжелой техники: желтый трактор шустро кружится на месте, лавирует влево-вправо, взад-вперед. Вблизи становится ясно, что тракторист сражается с торчащим посреди будущей дороги пнем. Судя по густоте окрестного леса и множеству щепок, покрывающих зимник, таких пней Евгению Подьячих приходится одолевать немало. Между тем, по словам старшего мастера участка Николая Федорчука, за одну смену тракторист может проложить до одного километра лесной дороги.

– А почему бы и нет, можно даже и больше, если техника не подведет. Ну и с пнями этими как повезет. Иногда такие веселые попадаются, особенно осина, повозиться приходится, – говорит тракторист.

Мужчина выпрыгнул из машины, на ногах, несмотря на снег, легкая обувь. Из одежды – футболка и рабочий комбинезон. Ничего себе, а мы-то думали, что в лесу работать можно только в ушанке, ватнике и валенках по колено.

– Да неудобно в валенках-то, – смеется Евгений Подьячих. – Там, в кабине, на самом деле очень тепло, техника новая. А если что-то случилось, можно по рации помощь вызвать.

Примерно в ста метрах от дороги валит лес харвестер. Этой машине и дорога по большому счету не нужна – пилит дерево, очищает его от ветвей, из которых тут же делает себе «подушку», чтобы передвигаться дальше. А вот лесовозу необходима дорога, чтобы добраться до делянки, где его уже ждет погрузчик. Машинист трелевочного трактора Андрей Михеев, ожидающий прибытия очередного сортиментовоза, тоже одет не по-зимнему. И тот факт, что он работает среди глухого леса, куда до сих пор нога человека толком не ступала, его не смущает. А работать, между прочим, приходится и днем, и ночью при свете фар – заготовка здесь фактически не прерывается: 15 дней отработает одна вахта и ее сменяет другая.
1 января в честь праздника был выходной, а уже второго снова вышли на работу.

Дикие звери и птицы, не слишком пуганные местными охотниками, не очень-то и боятся лесозаготовителей – выходят прямо на дорогу. Видели здесь буквально в трех шагах и красавцев глухарей, и волков, и медведей.

– Ни звери, ни комары летом нам не помеха, зато сутки напролет на свежем воздухе. Те, кто медведей боятся, дома сидят, у нас те люди, кто работать хочет. Текучка кадров есть, но небольшая, а те, кто уходят, часто обратно возвращаются. Работа у нас есть всегда. Вот сейчас этот участок на 250 тысяч кубов леса должны за зиму взять, – пояснил Николай Федорчук.

Лесозаготовительной «столицей» «Лузалеса», пожалуй, можно назвать прилузское село Занулье. Два года назад предприятие начало строить на прилегающей территории вахтовую базу с общежитиями и столовой для работников, мастерскими по ремонту техники. Получился фактически целый рабочий поселок.

Дома из оцилиндрованного бревна, столовая, сугробы, елки на заднем плане. Очень напоминает образцово-показательный поселок лесозаготовителей из советского фильма «Девчата». Только там строения были бутафорские, а тут самые настоящие. А то, что в деревянных домах-общежитиях могут быть водопровод с холодной и горячей водой, душевые, канализация, такого даже советские киношники вообразить бы не смогли. А тут все это есть на самом деле.

– По распорядку дня у нас тут почти пионерлагерь, только что на зарядку не выводим, у людей и так нагрузки хватает. А так подъем, завтрак, обед строго по графику. И сухой закон! – говорит заместитель начальника вахты по административно-хозяйственной части Владимир Кравцов. – Теперь еще боремся с курением в неположенных местах.

С середины декабря на базе в Занулье работает цех «Лузалеса» по ремонту лесовозной и автотранспортной техники, в другом цеху приводят в порядок лесозаготовительную технику, есть и теплый гараж. Раньше львиная доля ремонтных работ проводилась на базе предприятия в Човъю, но отправлять технику на починку в Сыктывкар затратно, поэтому ремонтную базу переместили ближе к лесным делянкам. Сейчас в Занулье работают и автослесари, и токари, и фрезеровщики, и прочие специалисты по ремонту техники. Между прочим, ангары для ремонтников возвели в рекордно короткие сроки – летом начали, а сейчас уже все готово. Удивительно, как оперативно получилось и домики для рабочих построить, и производственные помещения.

– Решение о строительстве не спонтанно было принято, руководство это долго обдумывало. Все рассчитали и сделали. Материалы у нас в основном свои, строили тоже свои люди. Теперь база готова практически на 95 процентов, – пояснил заместитель генерального директора предприятия по лесозаготовкам, начальник вахтового участка «Вахта центральная «Занулье» Андрей Дударь. – Планируем еще полностью оборудовать стоянку автомобилей, заправочную станцию поставим (проект проходит экологическую экспертизу). Появятся места для проживания вахтовиков, еще один производственный ангар. А местные жители тому, что мы здесь строимся, только рады. Потому что многие к нам работать пришли, да и для самого села много плюсов, например, мы дороги здесь чистим. Сейчас у нас работает порядка 400 человек – две вахты по двести. Но людей становится больше, недавно приобрели три лесозаготовительных комплекса, а это означает трудо-
устройство 24 человек. Предпочитаем нанимать местных или из соседних районов. Сейчас к нам часто приходят: многие небольшие предприятия сворачивают производство – экономическая ситуация заставляет. Но мы, видите, держимся и расширили производство, и еще расширять планируем. Так что хорошим специалистам всегда будем рады.

Если в Занулье находится центр лесозаготовительных подразделений «Лузалес», то в Кыддзявидзе сосредоточена большая часть переработки. На тридцати двух гектарах территории предприятия постороннему человеку в одиночку делать нечего. И не только потому, что по правилам техники безопасности это недопустимо, просто здесь очень легко заблудиться. Впрочем, теоретически можно попытаться сориентироваться, обойти всю территорию и снова выйти к проходной, следуя за обычным бревном.

Сначала привезенный на предприятие лес попадает на сырьевую биржу, откуда он уходит на сортировку. Идущие по конвейеру бревна проходят через 3Д-сканер, который определяет их диаметр. После замера пиловочное сырье движется по транспортеру к «карманам»-накопителям и по приказу оператора сортировки падает в нужный, предназначенный для бревен того или иного диаметра. После рассортированные бревна либо подают на лесопильную линию, либо складывают в штабеля, чтобы переработать позже, когда из-за весенней распутицы вывозка леса с делянок будет затруднена. После распиловки продукция отправляется в сушилки, а потом снова сортируется в соответствии с ГОСТом или техническими условиями потребителя, упаковывается и транспортируется автотранспортом, и бывшее бревно выезжает из ворот предприятия уже в качестве переработанного продукта, готового к отправке и в другие регионы России, и за границу. Часть пиломатериала подвергается дальнейшей переработке в цехе по изготовлению европоддонов.

Начальник цеха лесопиления Анатолий Федорчук подведомственную ему территорию обходит по нескольку раз на дню. Сейчас особое внимание у него к новому цеху сортировки пиломатериалов, который должен заработать со дня на день. Это и ускорит сортировку, и во многом облегчит ее процесс, что немаловажно, учитывая, что в этом производственном процессе заняты в основном женщины. С другой стороны, и людей на сортировке нужно будет куда меньше, но, по словам Федорчука, высвободившиеся работники переквалифицируются и будут по-прежнему задействованы в производственном процессе.

– Работа у нас здесь интересная, постоянно что-то строится, меняется, – говорит мастер круглого леса Людмила Аксененко. – Столько всего уже нового появилось, за годы, пока здесь работаю, уже почти все автоматизировано.

Если сравнить объем древесины на корню с объемом пиломатериалов, которые из нее получаются, окажется, что готовый продукт – это всего четверть от того, что было изначально. Часть остается в лесу: ветки, хвоя, вершинки, пни. Значительная часть – балансовое сырье, которое на пиломатериалы не годится, уходит на производство целлюлозы (ООО «Лузалес» сотрудничает с двумя комбинатами – ОАО «Группа «Илим» в Архангельской области и с АО «Монди СЛПК»). Отходы лесопиления в объеме до 10 процентов от сырья – горбыль, щепа, опилки в значительном объеме вовлекаются во вторичную переработку и используются в энергетических целях, служат топливом для четырех котельных, обслуживающих предприятие. Кроме того, в 2015 году здесь планируют начать строительство цеха по производству топливных гранул.

С 2003 года, когда предприятие начало свою работу в Кыддзявидзе на базе лесопильного цеха, поселок начал преображаться в лучшую сторону. Даже не зная, что за предприятие является для него градообразующим, уже можно судить, что с работой и уровнем доходов в поселке дела обстоят хорошо – здесь достаточно много маленьких детей. А это верный знак того, что молодежь в Кыддзявидзе есть и уезжать отсюда в поисках лучшей жизни не собирается. Еще одна примета – регулярные приезды торговцев различным ширпотребом, которые раньше поселок обходили стороной, а теперь почувствовали повышение покупательской способности местного населения.

О положительном влиянии предприятия на жизнь района говорит и глава местного совета Василий Кузнецов.

– Мы гордимся тем, что у нас есть такое предприятие. Вместе с ним мы прошли тяжелые времена, в том, что «Лузалес» остался на плаву, идет вперед, развивается, большая заслуга Николая Семенюка. А если это предприятие развивается, значит, будут жить наши лесные поселки, будут рабочие места, – отметил Василий Кузнецов. – Предприятие помогает нам в решении различных проблем, участвует в социальных проектах. Например, в прошлом году помогли с организацией лыжных соревнований: взяли на себя все – от питания спортсменов до приобретения призов. Ну и, конечно, когда речь заходит о строительстве или ремонте муниципальных объектов, «Лузалес» всегда помогает нам со стройматериалами.

Часть добытой и переработанной предприятием древесины уезжает к потребителям автотранспортом, часть – по железной дороге. Погрузочный участок ООО «Лузалес» находится в местечке Човъю под Сыктывкаром. Территория – огромная, к горизонту уходят рельсы, с выстроившимися в ряд вдоль эстакад грузовыми вагонами, платформами, над ними стрелы башенных кранов. Как раз заканчивается погрузка очередного вагона, рабочие крепят упаковки с пиломатериалами, прежде чем уложить очередной слой груза, предыдущий посыпается песком. Так в холодное время года упаковки защищают от скольжения. Бригада погрузчиков – это полтора десятка мужчин, которыми командует дама, мастер погрузочного участка Татьяна Синещёк. Говорят, что женщины более внимательны к деталям, а кропотливая работа по формированию грузов именно этого и требует, так что ничего удивительного, что руководство процессом здесь доверяют прекрасному полу. Отгрузка вагонов здесь идет круглые сутки. По словам начальника погрузочного участка Виктора Жмурина, получается около ста вагонов и платформ в месяц, в год – больше тысячи. Плюс еще за прошлый год 167 контейнеров загрузили и отправили. Всего же, если брать в расчет продукцию, которая отправляется к потребителям на фурах, в месяц уходит порядка 9,5 тысячи кубов пиломатериалов от «Лузалеса».

Как уже говорилось выше, ремонтная база предприятия сейчас большей частью перемещается в Прилузский район, но это не означает, что в Човъю появляются пустующие производственные площади. Наоборот – производство расширяется. Именно здесь сделали срубы из оцилиндрованных бревен, которые стали теми самыми домиками для вахтовиков в Занулье. Срубы изготавливаются не только для нужд предприятия, жители Сыктывкара и других муниципалитетов Коми охотно заказывают здесь бани, дома, беседки. Бывает, что срубы отправляются и за пределы региона.

– Заказов очень много, работаем семь дней в неделю. Есть у нас сотрудник, который разрабатывает проект, потом ребята по этому проекту изготавливают сруб, каждое бревно размечают, чтобы заказчик потом на месте мог собрать без проблем. Заказы бывают интересные, например, делали сруб для церкви в Подмосковье, – рассказал Виктор Жмурин. – Кроме того, у нас есть цех погонажных изделий, клееного бруса для домостроения, стропильно-нарезной цех.

Здесь же, в Човъю, располагается и «капитанский мостик» – в небольшом административном здании, примыкающем к одному из цехов, находится кабинет председателя совета директоров Николая Семенюка, детищем которого и является ООО «Лузалес». Довольно символично, что человек, который и был, и остается локомотивом предприятия, работает неподалеку от железнодорожных путей, по которым вагоны с продукцией «Лузалеса» уходят к потребителям. Впрочем, и основной офис предприятия отнюдь не в центре города, а тоже в Човъю: возможность находиться в непосредственной близости от производства здесь ценится больше, чем возможность устроить контору в престижном районе.

– 2014 год стал для нас переходным. Раньше мы существовали в первую очередь как одно из лидирующих в Коми лесозаготовительных предприятий. Но мы поняли, что уже подошли к пику в объеме лесозаготовок, и смысла увеличивать рубку уже нет. Целесообразнее развивать переработку, чем мы плотно и занялись в прошедшем году. А быть просто заготовителем, значит, быть заложником у тех, кто покупает балансовую древесину: купят не купят, повысят цену или, наоборот, снизят, – рассказал коммерческий директор ООО «Лузалес» Руслан Семенюк. – И на сегодня всю высококачественную древесину мы уже перерабатываем сами. Это был наш проект, который включили в число приоритетных на уровне Российской Федерации, и мы его успешно реализовали. Считаю, что это была наша большая заслуга, ведь лесопереработка была для нас новым направлением, специалистов не было. Но и эту задачу мы выполнили и имеем профессиональную команду. Также считаю нашим достижением, что, несмотря на нынешнюю экономическую ситуацию в стране, у нас нет долгов – ни по налогам, ни перед другими предприятиями, ни по зарплате. Хотя, конечно, ситуация не простая. Например, будем серьезно обдумывать вопрос инвестиций в технику. Речь идет не о том, покупать или нет. Но если раньше мы покупали хорошую импортную технику и она окупалась за пять-шесть лет, то теперь окупится за десять-двенадцать. А она столько прослужит?

По словам коммерческого директора, в этом году в компании планировали покупать импортную линию по производству топливных пеллет, но, по всей видимости, в связи с экономической ситуацией приходится думать об импортозамещении.

– К сожалению, в России сейчас практически нет лесозаготовительной техники и лесоперерабатывающих производств, достойно конкурирующих с иностранными аналогами, – отметил Руслан Семенюк.

– На сегодняшний день мы перешли на новый уровень производства, организации труда, появилась заинтересованность в новых специалистах, которые могли бы работать при нашем уровне автоматизации рабочего процесса. Поэтому мы активно взаимодействуем с профессиональными учебными заведениями, – поделился генеральный директор предприятия Валентин Рожок. – В 2014 году было осуществлено много интересных проектов, и в 2015 мы не планируем останавливаться на достигнутом. Будем приобретать новую технику, появятся новые рабочие места. «Лузалес» принимает активное участие в жизни Коми и всего Северо-Запада России, предприятие играет и важную социальную роль в жизни Прилузского района. Мы плотно работаем с районным центром помощи семье и детям, предоставляем населенным пунктам технику для очистки дорог от снега. Участвовали в ремонте образовательных учреждений, не раз помогали муниципалитету со стройматериалами. В этом смысле у нас очень хорошее сотрудничество с администрацией: в рамках социального партнерства определяются направления и конкретные задачи, что нужно сделать для района. Мы рассматриваем вопрос и делаем то, что в наших силах. Так мы знаем, что наши средства идут на конкретные цели, и жителям района это приносит реальную пользу.

В 2014 году объем заготовки леса у ООО «Лузалес» составил 838 944 кубометра, трелевка – 851 675 кубометров, автоперевозка – 779 764 кубометра.

На предприятии работает 994 человека. Средняя зарплата – 29 232 тысячи рублей (почти на три тысячи рублей выше, чем в прошлом году). В производственном процессе заняты 16 харвестеров, 25 форвардеров, 35 автолесовозов, 15 единиц обслуживающей автотранспортной техники, 20 единиц дорожно-строительной техники.

В.Рожок: «В 2015 году мы будем приобретать новую технику, появятся новые рабочие места».

База в Занулье напоминает образцово-показательный поселок из фильма
о жизни лесорубов.

За погрузкой пиломатериалов зорко следит Т.Синещёк. По словам В.Жмурина, за год из Човъю уходит больше тысячи вагонов и платформ с продукцией ООО «Лузалес».

Теперь мастера по ремонту техники работают ближе к лесным делянкам.

На улице мороз, а в кабине трактора Е.Подьячих тепло, как дома.

Анатолий Федорчук обходит 32 гектара территории цеха лесопиления по нескольку раз на дню.

Совершеннолетие с обновлением

/ ООО "Лузалес" провело модернизацию, но на достигнутом не остановится